山南（nán）工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特（tè）點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接（jiē）觸。采用的吸收方法（fǎ）主（zhǔ）要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料（liào））吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中（zhōng）排（pái）出的廢氣往往都含有汙（wū）染（rǎn）環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過（guò）程（chéng）中排出的（de）廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中的（de）丙（bǐng）酮，又如，利（lì）用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化工生產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣（qì）體的溶液。

4、分離（lí）氣（qì）體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其（qí）中的

工藝原理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的（de）鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，再（zài）向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣（qì）繼（jì）續向上流動至二層填料（liào）層，與二（èr）層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石（shí）油、機械、電力等行業進行處理主要有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要（yào）可以（yǐ）淨（jìng）化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易（yì）吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中（zhōng），伴隨酸洗、電鍍和化學分析（xī）等工藝過程的進（jìn）行，往往要產生各種各樣濃度不同（tóng）含酸氣體，酸霧淨化塔是淨（jìng）化（huà）含酸（suān）氣體的良好設備。具有下述特點（diǎn）：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現象，進（jìn）行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾（zhòng）多的填料增加了兩者之間的（de）接觸，足夠的噴淋（lín）高（gāo）度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留（liú）時間，鑒於上述困（kùn）素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收（shōu）塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含（hán）循環水泵（bèng））、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用（yòng）戶根據（jù）我公司提供的基礎（chǔ）資料進行（háng）混凝土基礎施工；本設（shè）備宜安裝在高出地麵100㎜以上的（de）混凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥（fá）門等要有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔（tǎ）器法蘭與外部法蘭連（lián）接時，應采用正確（què）的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生（shēng）裂紋。法蘭墊片（piàn）不得采用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用水進行（háng）循環（huán）調試，正常（cháng）運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件（jiàn）一致，如有變（biàn）化（huà），請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾（zhōng），再（zài）開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的（de）正常運行，有專（zhuān）人負責管（guǎn）理，應經常（cháng）檢查（chá）風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正常（cháng），補水浮（fú）球開關是否（fǒu）正常，氣液濃度是否在（zài）規（guī）定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。