產品屬(shǔ)訂(dìng)製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體(tǐ)與(yǔ)被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離(lí)去除之目的。氣態汙染物質則借著紊(wěn)流、分子(zǐ)擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中(zhōng)達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液(yè)中添(tiān)加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸(xī)收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢(fèi)氣為酸性時,一般宜采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行(háng)洗滌(dí)。其工(gōng)作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成(chéng)的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴(pēn)淋,使氣液二相得到(dào)一次充分接觸,經一級處(chù)理後(hòu)的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段(duàn),再(zài)使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器(qì)脫液除(chú)霧後,尾氣由排出口經風(fēng)道排入大氣。
適用對象
電子工業、半(bàn)導體(tǐ)製造(zào)業、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工(gōng)業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製(zhì)程、染料/製藥/化學工(gōng)業、除臭/廢(fèi)氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其(qí)他水溶(róng)性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積(jī)小,拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀大方等(děng)優點(diǎn)。
淨(jìng)化塔處理的主要(yào)有害氣體(tǐ)為(wéi)水溶性氣體及(jí)不易吸(xī)收(shōu)的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣(qì)體的淨(jìng)化。廣泛用於化工、化學製劑(jì)、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品(pǐn)、新(xīn)能源(yuán)、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃(lí)鋼和聚氯乙烯(xī)材料整體(tǐ)纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化(huà)麵層,膠衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布(bù)作為(wéi)耐老(lǎo)化的(de)渡層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準(zhǔn)要求(qiú)敷設,樹(shù)脂含量達60—70%,使塔體強度可(kě)靠(kào)。
玻璃鋼塔體質量可(kě)信,性能(néng)良好
根據(jù)酸霧淨(jìng)化塔各部件的工作環境,分別(bié)選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼(ké)采用了(le)若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了(le)圓筒形雙筒(tǒng)體(tǐ)分段結構。因淨化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除(chú)承受塔體自(zì)身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有(yǒu)良好的耐腐蝕性能(néng),又要保持較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此(cǐ),我(wǒ)廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性(xìng)因(yīn)素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃(lí)鋼(gāng)部件仍保持富裕的(de)儲備強度。