產品屬訂(dìng)製產品(pǐn),以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻(bō)璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送(sòng)到(dào)液體中(zhōng),然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的(de)液體分離達成清(qīng)淨空氣的目的。氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴(dī)或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原(yuán)理(lǐ)是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣(qì)體與被汙染的液體分離達成(chéng)清(qīng)淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達(dá)到分(fèn)離去除之(zhī)目的(de)。氣態汙染物質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量傳送以及(jí)化學反應等現象傳送入洗滌(dí)液體(tǐ)中達到與進(jìn)流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式(shì)控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸(xī)收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般(bān)宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液(yè)。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其(qí)工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組(zǔ)成的均壓室,通過勻(yún)格柵使廢氣勻速進行一級填(tián)料功能段,進行一級噴淋,使(shǐ)氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由(yóu)漸擴段減速進入二(èr)級填料噴淋功能(néng)段,再(zài)使廢氣得到更充分的氣液二相接觸(chù)反應,然後再經脫液器脫液除(chú)霧後,尾氣(qì)由排(pái)出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金屬工業、電鍍及(jí)金屬(shǔ)表麵處理工業、酸(suān)洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶(róng)性空氣汙染。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲(shēng)、耗電省、體積小,拆(chāi)裝維修方便(biàn),輕巧耐用(yòng),外形美觀大方等優點。
淨化塔處(chù)理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃(nóng)度難以吸收的氮氧化物(wù)有(yǒu)害氣體的淨化。廣泛用於化工、化(huà)學製劑、製藥(yào)、實驗室、冶金、輕工、食品(pǐn)、新能源、電鍍、酸(suān)洗(xǐ)、石油、機械、電力等行業。
選(xuǎn)用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材(cái)料整體纏繞成型。塔體(tǐ)外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防(fáng)老化麵層,膠衣層(céng)厚度不小於(yú)0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按(àn)大(dà)型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔(tǎ)體強度(dù)可靠。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量可信,性能良(liáng)好
根(gēn)據(jù)酸霧淨化塔各部(bù)件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表(biǎo)采用防水、防老化性(xìng)能好的膠衣樹脂。為(wéi)增加塔體強度,塔體外殼(ké)采(cǎi)用(yòng)了若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采(cǎi)用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長(zhǎng)期工(gōng)作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的環境中,除承受塔體自(zì)身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即要有良好的耐腐蝕性能(néng),又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考(kǎo)慮和排除了強腐蝕下的強度(dù)折(shé)減係(xì)數及手糊成型工藝的(de)離散性因素後,針(zhēn)對塔型結構和使用環境特(tè)點,按惡劣的工作環境(jìng)下(xià),整個玻璃鋼(gāng)部件仍保持富裕的儲備強度。