上饒閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮（dàn）在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左（zuǒ）右（yòu）時，遊離（lí）氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫（tuō）法（fǎ）廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨（ān）氣進（jìn）行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相（xiàng）轉（zhuǎn）移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力（lì）相應增（zēng）大，有利（lì）於氨（ān）氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至（zhì）不能（néng）流（liú）下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作（zuò）用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化（huà）法的各（gè）種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖（zhí）；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催（cuī）化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘（yòu）人的前景。