商丘汙水（shuǐ）廠廢氣治理

產品屬（shǔ）訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便（biàn）等特點。廣泛適用於化工、醫藥（yào）、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很（hěn）好（hǎo）的保護（hù）環境,美化生活。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收（shōu）劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸（xī）收（shōu）方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過（guò）程中排出的（de）廢氣往往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回收有很大的利（lì）用價值，例如（rú），用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢（fèi）鹽酸中的（de）氣（qì）體，以（yǐ）回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或（huò）成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體（tǐ）的溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠用洗油處理焦爐（lú）氣以分離回（huí）收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收（shōu）中和液（yè）。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得（dé）到充分接（jiē）觸後，再向上流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的（de）中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層（céng）噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各（gè）項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達（dá）標後的氣體通過除霧器（qì）排入（rù）大氣中。

應用（yòng）範圍（wéi）

是一種可（kě）以廣泛用於化工、化（huà）學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學（xué）分析等工藝過程的進行（háng），往（wǎng）往要產生各（gè）種各樣（yàng）濃度不（bú）同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設（shè）備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕（shí）性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高（gāo），體（tǐ）積（jī）小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進（jìn）行兩者之（zhī）間（jiān）的質交（jiāo）換。大（dà）的噴淋強（qiáng）度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足（zú）夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內（nèi）有足夠多的（de）停留（liú）時間，鑒於上述困素（sù），所以本吸收塔能獲得高於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋（lín）裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部（bù）份組成。

安（ān）裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎資料進（jìn）行混凝（níng）土基礎施工；本設備宜安裝在高出（chū）地麵100㎜以上的混（hún）凝土基礎上（shàng）；

2、配套管道（dào）、閥門等要有（yǒu）單獨支撐（chēng），不可固定在塔器設（shè）備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損（sǔn）機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采（cǎi）用正確的擰緊方式，切不可（kě）過力，以免使（shǐ）法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐（nài）油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝（zhuāng）完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停（tíng）風（fēng）機1～2分鍾後，再（zài）停循環水（shuǐ）泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確（què）保設備正常運（yùn）行。

8、塔器設（shè）備的（de）正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定（dìng）範（fàn）圍內等等，如發現問題應及時（shí）解（jiě）決（jué）。

9、每年（nián）定期對設備（bèi）進行全麵檢查，防患於未然。