商（shāng）丘氮氧化物廢氣淨化裝置

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均（jun1）可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力（lì）表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的（de）下部，寒冷地區需要在（zài）室內安（ān）裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管（guǎn）道連接，但液（yè）箱頂標高也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設（shè）置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱（xiāng）應安裝在高度為（wéi）100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固（gù），使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取（qǔ）遮陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵打入（rù）塔頂（dǐng），通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的（de）酸性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽（yán）酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中和液淨（jìng）化含氰（qíng）廢氣效率達（dá）95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝（zhuāng）在混（hún）凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎（chǔ）水（shuǐ）平線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定（dìng）期（qī）檢查（chá）通（tōng）風係統、液循環係統、噴液裝置是否發（fā）生異常現象，如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為難產品性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種規格的淨（jìng）化塔進（jìn）行（háng）模擬性生產測試，取得了大量數據，經（jīng）分（fèn）折整理，氯（lǜ）化氫氣體（tǐ）的平（píng）均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收（shōu）中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接（jiē）觸後，經（jīng）脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了（le）以下措施：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有（yǒu）規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環（huán），替代了國內常用的鮑爾環濾料。