產品屬訂製產品,以上報(bào)價為(wéi)定金塔(tǎ)體(tǐ)均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒(lì)狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基(jī)本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送(sòng)到液體中,然後再(zài)將(jiāng)清潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之(zhī)後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒(lì)子(zǐ)上,或者增濕於粒子,使粒子(zǐ)借著重力、慣性(xìng)力等作用達到分離去除之目(mù)的。氣態(tài)汙(wū)染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及(jí)化學反應等現象傳(chuán)送入洗(xǐ)滌液體中達到與進(jìn)流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添(tiān)加化學物質(zhì),以吸收方式控製氣狀臭味物質(zhì)。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設(shè)備,其功能設(shè)計為填料、噴淋分(fèn)組分級式。當處理廢氣為酸(suān)性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時(shí),一般用中性或偏(piān)酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌塔內外向夾套組成的均(jun1)壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料(liào)功能段,進行一級噴淋,使氣(qì)液二相得到一次(cì)充分接觸,經一級處理(lǐ)後的廢氣用由(yóu)漸擴段(duàn)減速進(jìn)入二級填料噴淋功能段,再(zài)使廢氣(qì)得到更充(chōng)分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器(qì)脫液除霧後(hòu),尾氣(qì)由排出口經風道排入大氣。
適用對(duì)象
電子工業、半(bàn)導體製造業、PCB製造業、LCD製造(zào)業(yè)、鋼鐵金(jīn)屬工業、電鍍(dù)及金屬表麵處理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中(zhōng)和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便(biàn),輕巧耐用,外形美(měi)觀大方等優點。
淨(jìng)化塔處(chù)理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸(xī)收的高濃度難以吸收(shōu)的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸(suān)洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂(zhī)作防(fáng)老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細(xì)布作為耐老化的渡層,其樹脂含量(liàng)不低於75%,層數按大型及技(jì)術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度(dù)可靠。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量可信,性能良好
根據酸霧淨(jìng)化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和(hé)結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂(zhī)。為(wéi)增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根(gēn)據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒(tǒng)體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的(de)環(huán)境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的(de)風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即(jí)要有良好的耐腐(fǔ)蝕性(xìng)能,又要保持較高的抗拉(lā)、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在充分考慮和排除(chú)了強腐蝕下的強度折(shé)減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣(liè)的工作環境下,整個玻璃鋼(gāng)部件仍保持富裕的儲備(bèi)強度。