產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其(qí)基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到(dào)液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染(rǎn)的(de)液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等(děng)作用達(dá)到分離去除之目(mù)的(de)。氣(qì)態汙染物質則借(jiè)著紊流、分子擴散等質量傳送以及(jí)化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目(mù)的。並可(kě)在(zài)洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功(gōng)能設計為填料、噴淋分組分級式。當處(chù)理廢氣為酸(suān)性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當(dāng)處理(lǐ)廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中性或偏酸(suān)性水進行洗(xǐ)滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套(tào)組成的均(jun1)壓室,通(tōng)過勻格柵使廢氣勻速進行一級填(tián)料功能段,進行一級噴淋(lín),使氣(qì)液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的(de)廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴(pēn)淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣(qì)液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除(chú)霧後,尾氣由排出口(kǒu)經風道排入大氣。
適用對象(xiàng)
電子工業(yè)、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍(dù)及金屬表麵處理工(gōng)業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和(hé)、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高(gāo),耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體(tǐ)積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主(zhǔ)要有害氣體為水溶性氣體及不易吸(xī)收的高濃度難(nán)以吸收的(de)氮氧(yǎng)化物有害氣體的(de)淨化。廣泛(fàn)用於化工、化學(xué)製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼(gāng)和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔(tǎ)體外表麵(miàn)采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣(yī)層厚度不小於0.5mm。在(zài)強度與內(nèi)外(wài)表麵問采用無(wú)堿無蠟無撚的方格細(xì)布作為耐老化的渡層(céng),其樹脂含量不低於(yú)75%,層數按大型及技術(shù)標(biāo)準要求敷(fū)設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良好
根據酸霧(wù)淨化塔各部件的(de)工作環境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體(tǐ)外殼采用了若幹縱向加強(qiáng)筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒(tǒng)體分段結構(gòu)。因淨化塔長期工作在酸(suān)堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還(hái)要承受工作時的風(fēng)壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求(qiú)玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在(zài)充分考慮和排除了強腐蝕下(xià)的強度(dù)折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻(bō)璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。