陝西模壓閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通（tōng）風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於（yú）各類腐蝕（shí）性氣體的通風管道中，作為氣體介質（zhì）調節流量或關閉的管（guǎn）道控（kòng）製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低（dī）壓管道介質的（de）開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產（chǎn）品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶（dài）動驅動執（zhí）行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡（kǎ）點以達到（dào）啟閉或調節介質流量的目的（de）。

模壓（yā）工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱（rè）到指定溫度的模具（jù）中，通過液壓（yā）機加壓，使熔隔片狀（zhuàng）模塑料（liào）均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱（rè）固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂（zhī）、固化劑、填料、增稠（chóu）劑、脫模劑、色漿（jiāng）和低收縮以及SMC專用紗等（děng）構（gòu）成

壓製（zhì）工藝

1、壓製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢查（chá）

質量對（duì）成型工藝（yì）過程及製品質量有（yǒu）很大的影響。因此（cǐ），壓製前必須了解料的（de）質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含（hán）量、玻纖浸潤劑（jì）類型。單重（chóng）、薄膜剝離（lí）性，硬（yìng）度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製（zhì）品的結構形狀，加料（liào）位置，流（liú）程決定剪裁的形（xíng）狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方（fāng）形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟（shú）悉壓機（jī）的各項操作參數，尤其要（yào）調整好工作壓力和壓機運行速（sù）度及台麵平行度等。

②模具（jù）安裝一定要水平，並確（què）保安裝位（wèi）置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清（qīng）理模具，並塗脫模劑。加料前要（yào）用幹（gàn）淨紗布將（jiāng）脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加（jiā）料

（1）加料量（liàng）的確定

（2）加料麵（miàn）積的（de）確定

加料麵積的大小，直（zhí）接影（yǐng）響到製品的密實（shí）程度，料的流動距離（lí）和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般（bān）加料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會因流（liú）程過長而導（dǎo）致玻纖（xiān）取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿（mǎn）模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與（yǔ）方（fāng）式

加料位置與方式直（zhí）接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料（liào）的加（jiā）料（liào）位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製（zhì）品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料（liào）方式必須有利於排氣。多層片材（cái）疊合時，*好將料塊（kuài）按（àn）上小下大呈（chéng）寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫（wēn）度的（de）高低，取決於（yú）樹脂糊的固化體（tǐ）係、製品厚度，生（shēng）產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必（bì）須保證固化體係引發、交聯（lián）反應（yīng）的順利進（jìn）行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度（dù）應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製（zhì）品內部（bù）產生過（guò）度的（de）熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相（xiàng）應的固（gù）化（huà）時間；反之，當成型溫度降低時（shí），則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高（gāo）固化速度和*佳成型（xíng）條件（jiàn）之間權衡選定。

（2）成型壓力（lì）

SMC成型壓力隨製品結構、形（xíng）狀、尺寸及SMC增稠程度而（ér）異。形狀簡單的（de）製品僅需5-7MPa的成型（xíng）壓力（lì）；形（xíng）狀（zhuàng）複雜（zá）的製（zhì）品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所（suǒ）需的成型壓力低於水平分型結構（gòu）模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較（jiào）高壓力。

（3）固（gù）化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚（hòu）度和顏色等因（yīn）素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種（zhǒng）快速固（gù）化係統，因此壓機（jī）的（de）快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉（bì）合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或（huò）產生（shēng）缺料、或尺寸過（guò）大。在實現快速閉合的同時（shí），在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩（huǎn）閉合過程，利於排氣。