陝西氮氧化物廢氣淨化裝置

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓（yā）力表、閥門（mén）等部件。

液箱置（zhì）於淨化塔的下（xià）部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔（tǎ）底部的出液（yè）口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度（dù）不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝在高（gāo）度為100毫米左右（yòu）的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與淨化（huà）塔（tǎ）連接的通風管道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當（dāng）選（xuǎn）用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高度超過（guò）5米時（shí），應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收（shōu），中和後的氣體（tǐ）經塔內除（chú）霧段後，經煙（yān）囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨（jìng）化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部（bù）件進行（háng）全麵檢查，確（què）定無損壞和變形方向安裝，如發現有（yǒu）缺（quē）損變形，進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝土基（jī）礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一（yī）致，組（zǔ）裝後（hòu）的吸（xī）收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢查清（qīng）除各循環係統等處的（de）雜物和汙垢（gòu），以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統（tǒng）、液循（xún）環係統、噴液（yè）裝置（zhì）是否發生異常（cháng）現（xiàn）象，如發生有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度（dù），液麵高度僅低（dī）於（yú）溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為（wéi）難產品性能夠公司先後三次對係列中的三（sān）種規格的淨化塔（tǎ）進行模擬性生產（chǎn）測試，取（qǔ）得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫氧化鈉溶（róng）液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的中（zhōng）段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加（jiā）重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料（liào）一圓紋花環，替代了國內常用的鮑（bào）爾環濾料（liào）。