陝西閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移（yí）動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離（lí）氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用（yòng）吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流（liú）程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移（yí）送泵輸送（sòng）氨（ān）吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹（chuī）脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外（wài）氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫（tuō）效率的（de）主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢（fèi）水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填（tián）埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的（de）研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化（huà）法的各（gè）種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方（fāng）法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。