三亞（yà）模壓閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風（fēng）法（fǎ）蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠（chǎng）家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可（kě）用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非（fēi）密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工（gōng）作原理

風閥通（tōng）過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範（fàn）圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或（huò）調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料（liào）放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔（gé）片狀模（mó）塑料均勻的充滿模（mó）腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型（xíng）。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質（zhì）量（liàng）檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因（yīn）此，壓製前必須了解料的質量，如樹（shù）脂糊配方、樹脂糊（hú）的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬（yìng）度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的（de）結（jié）構形狀，加料位置，流程決定剪裁（cái）的（de）形狀與尺寸，製作樣板，再（zài）按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投（tóu）影（yǐng）麵積的40％一（yī）80％。為防止外（wài）界雜質的（de）汙染，上下（xià）薄（báo）膜在（zài）裝料前才揭去。

（3）設備的準（zhǔn）備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其（qí）要調整（zhěng）好工作壓力和壓機運行速度及（jí）台（tái）麵平行度等（děng）。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓（yā）機台麵的中心，壓製前要先徹底清（qīng）理模具，並塗脫模劑（jì）。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦（cā）均，以免影響製品外（wài）觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料（liào）

（1）加料量（liàng）的確定

（2）加料麵積的確定

加料（liào）麵積（jī）的大小（xiǎo），直接影響到製（zhì）品的密實程度（dù），料的流動距離和製品表（biǎo）麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能（néng）要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度（dù），增加波紋度，甚（shèn）至不（bú）能充滿模腔。過大，不利於排氣，易（yì）產生製品（pǐn）內（nèi）裂紋。

（3）加料（liào）位置與方式

加料位置與方式直接（jiē）影響到製品（pǐn）的外觀，強度與方向性。通常情況（kuàng）下（xià），料的加料位（wèi）置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品（pǐn），加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部（bù）。加料方式必須有利於排氣。多層（céng）片材（cái）疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外（wài），料塊盡量不要分開加（jiā），否則會產生空氣（qì）裹（guǒ）集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料（liào）塊進入模（mó）腔後，壓機快速（sù）下行。當上、下（xià）模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經（jīng）過一定的固化製度後，製品成（chéng）型（xíng）結束。成型過程中，要合（hé）理地（dì）選定各種成型工藝參數及壓機操作條件（jiàn）。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹（shù）脂糊的固（gù）化體係、製品厚度，生產效率和製品結（jié）構的複（fù）雜程度。成型溫度必須保證固（gù）化體係引發（fā）、交聯（lián）反應的順利進行，並實現完全的固化。一般（bān）來說，厚度大的製品所選擇（zé）的成型溫度（dù）應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫（wēn）度在厚製品內部產生過度的熱（rè）積聚。成型溫度的提（tí）高，可縮短相應的（de）固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫（wēn）度應在（zài）*高固化速度和*佳成型條件之間權（quán）衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀（zhuàng）、尺寸及（jí）SMC增稠程度而異。形狀簡單的製（zhì）品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複（fù）雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所（suǒ）需成型壓力也越大。

成型壓（yā）力的大小（xiǎo）與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力（lì）低於（yú）水平分型（xíng）結（jié）構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固（gù）化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等（děng）因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓（yā）機的（de）快（kuài）速閉（bì）合十分（fèn）重要。如果加料後，壓機閉合過（guò）緩，那麽易在（zài）製品表麵出現預固（gù）化補（bǔ）斑（bān），或產生缺料、或尺（chǐ）寸過大。在實現快速閉（bì）合的同時，在壓機行程（chéng）終（zhōng）點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程（chéng），利於排（pái）氣。