三亞廢氣處理塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處（chù）理（lǐ）原理（lǐ）

其基本原理是利用氣（qì）體與液體間的接（jiē）觸，而將氣體中（zhōng）的汙染物傳送到液（yè）體中（zhōng），然後再將清潔之氣體與被汙（wū）染的液體分離達成清淨空氣（qì）的目的。

氣（qì）流中（zhōng）的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或（huò）者增（zēng）濕於粒子，使粒（lì）子（zǐ）借著重力、慣性力等作用（yòng）達（dá）到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分（fèn）子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與（yǔ）進流氣體分離之目的。並可在洗（xǐ）滌液中添加化學物質（zhì），以吸（xī）收方（fāng）式控製氣狀臭味物質（zhì）。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填料（liào）、噴淋分（fèn）組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）為吸收和（hé）液。當處理廢氣為堿性（xìng）時，一般用中性或偏酸性水（shuǐ）進行洗滌。其（qí）工作原（yuán）理為：廢氣由風機（jī）壓入洗滌（dí）塔內外向夾套組成（chéng）的均壓室（shì），通過勻格（gé）柵使廢氣勻（yún）速進行一（yī）級填料功能（néng）段，進行一級噴（pēn）淋（lín），使氣液二相得到一次充分接觸，經（jīng）一級處理後的廢氣用由漸擴（kuò）段減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣（qì）。

適用對象

電子工業（yè）、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處（chù）理工業、酸洗製程、染（rǎn）料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空（kōng）氣（qì）汙染。

產品特（tè）點

具有（yǒu）效（xiào）力高，耐腐蝕性（xìng）強，高強度、低噪聲（shēng）、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔（tǎ）處理的主要有害氣（qì）體（tǐ）為水溶性氣體及不易（yì）吸收的（de）高濃度難以吸收的（de）氮氧化物有害（hài）氣體的淨化。廣泛用（yòng）於化工、化學（xué）製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材（cái）質

采用玻璃鋼和（hé）聚氯乙（yǐ）烯材料整體纏繞成型。塔體外（wài）表麵采用耐水、耐老（lǎo）化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣（yī）層厚（hòu）度不小於0.5mm。在強度與內（nèi）外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按（àn）大型及（jí）技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別（bié）選用了（le）耐堿性能好和結構強度高（gāo）的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加（jiā）塔體強度，塔體外殼采用了（le）若（ruò）幹縱向加（jiā）強筋，並（bìng）根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體（tǐ）分段（duàn）結構。因（yīn）淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體（tǐ）的（de）環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外（wài），還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件（jiàn）即要有良好的耐腐蝕性（xìng）能，又要保持較高的抗拉、抗（kàng）壓強度。因此，我廠在充（chōng）分考慮（lǜ）和排除了強（qiáng）腐蝕下（xià）的強度折減係數及手糊成（chéng）型工（gōng）藝的離散性因（yīn）素（sù）後，針對塔（tǎ）型結構（gòu）和使用（yòng）環境特點，按惡（è）劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。