產品屬訂(dìng)製產品,以上(shàng)報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理(lǐ)其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離(lí)達成清淨(jìng)空氣的目的。氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸(chù)之後,液滴或液膜(mó)擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概(gài)述
工業生產(chǎn)、市(shì)政汙水、汙泥處理及垃圾處置設施(shī)等(děng)是(shì)惡臭氣體的主要來源(yuán)。以及化學製藥(yào)、橡膠塑料、油漆塗料、印(yìn)染皮革、食品、牲畜養殖和發酵製藥等相應的產(chǎn)生源處。 惡臭氣(qì)體主要產(chǎn)生在汙水處理過程中的排汙泵站、進水格柵、沉(chén)沙池、調節池、初沉池等(děng)處;汙泥處理過程中的汙泥濃縮、脫水幹化、轉運等處;垃圾處理過程中的堆肥(féi)處理、填埋、焚燒、轉運等處。
工藝流程
廢氣由風機引出後,首先進入淨化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循(xún)環泵抽至塔中經填料向下流動,酸霧廢氣逆流(liú)上升,在填料的濕潤(rùn)表(biǎo)麵氣液接觸,發生一係列的(de)物理化學(xué)反應(yīng),並由於濃度差而發生傳質過程,從(cóng)而完成了(le)將氣體(tǐ)的淨化過程,淨化後的廢氣脫水(shuǐ)後經離心(xīn)風機(jī)引出後達標排放。循環液定期排放(fàng)至汙水處理站。
廢氣收集與管路係統
廢氣收集和管路係統,主要分為廢氣收集係統、廢氣(qì)輸(shū)送係統以及(jí)應急排放和淨化後(hòu)尾氣排放係統。
氮氧化物廢氣處理設計原則及相關規範
采(cǎi)用雙(shuāng)塔串聯方式來處理產生的(de)氮氧化物廢氣。
一台淨化塔選用尿素製氨(ān)方法用AOD法(Ammonia on demand 即需製氨法),先(xiān)處理掉大部分氮氧化物廢氣。將幹(gàn)尿素與水混(hún)合,使尿素完全溶解,然後用循環泵將尿素溶液抽出(chū)送入一台(tái)淨化(huà)塔,在淨化塔內循環噴淋使用。廢氣先(xiān)進入淨化塔的(de)鼓泡段,使廢氣均勻的進入(rù)淨(jìng)化塔儲液箱,使氣水充分接觸。廢氣在塔內由下向上升,同時吸(xī)收液由(yóu)循環泵輸入(rù)淨化塔由上(shàng)向下噴射,廢氣在塔中的填料層上與吸收液逆向接觸而發生化學反應。經兩層噴淋與填(tián)料,大部分被吸收;經吸收處理後的廢氣再通過氣液分離器將氣液(yè)充分分離,通過管道將廢氣送(sòng)入二台淨化塔內處理。二台塔采用氫氧(yǎng)化(huà)鈉(nà)為吸收液,先進二台塔鼓(gǔ)泡,再向上流動,至一濾料層,與一層噴咀噴出的中和(hé)液接觸反應。吸(xī)收後的廢氣繼續向上流動至二濾料層,與二層噴(pēn)咀噴出的中和液接觸,再次發生中和反(fǎn)應,然後通過旋流板,由風帽和排風管排入大氣中。
方程(chéng)式
尿素水溶液與氮氧化物之間的反應過程如下:
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化為NO2是去除CO2混合氣體中的NOx的關(guān)鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以(yǐ)直接被Na2O2吸收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入(rù)氫(qīng)氧化(huà)鈉溶(róng)液即可快(kuài)速吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨(jìng)化塔具有效率高、耐腐蝕性強,高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。