三明VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨（jìng）化塔的下部，寒冷地區需要在室內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用（yòng）加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝土基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措（cuò）施。

淨化塔（tǎ）頂部出口風管高度超過5米時，應設（shè）拉（lā）索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排（pái）入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中（zhōng）和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作吸收中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要先對各（gè）部（bù）件進行全（quán）麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現（xiàn）有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確保密封以防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現（xiàn）象（xiàng）應及時（shí）處理。

6）循環液應（yīng）保持高度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格（gé）的淨化塔進行模（mó）擬性（xìng）生（shēng）產測試，取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓（yā）入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了（le）國內（nèi）常用（yòng）的鮑爾環濾料。