三（sān）明氨（ān）氮汙水處理設備

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備（bèi）  閉路循環氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔（tǎ）

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當（dāng）pH值（zhí）為（wéi）7左右時氨（ān）氮大多數以（yǐ）銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致（zhì）占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理（lǐ），通（tōng）過風機輔助將（jiāng）廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥（féi）廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹（chuī）脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過（guò）風機（jī）鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫（liú）酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素（sù）及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也（yě）是（shì）影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之（zhī）間的差。

在吹（chuī）脫（tuō）塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化（huà）、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人（rén）群及生物產生毒（dú）害（hài）作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢（fèi）水處（chù）理（lǐ）方麵開（kāi）展（zhǎn）了（le）較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。