日照模壓閥門（mén）

模壓（yā）閥門 調（diào）節閥門 風量調節閥 手動（dòng）閥 通風法蘭（lán）

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優（yōu）。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣（qì）體（tǐ）介質調節流量或關閉的（de）管道控製裝置。

是一種結構簡單（dān）的調節閥，同時也可用於低壓管道介（jiè）質的開關控製（zhì）。通（tōng）風蝶閥是一（yī）種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任（rèn）何金（jīn）屬件（jiàn），可耐一般的（de）酸堿性腐蝕。

工作原（yuán）理

風閥通（tōng）過手柄帶動驅動執行機構，使蝶（dié）板在90°範圍內（nèi）設有10個角（jiǎo）度（dù）卡點以達到啟閉（bì）或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度（dù）的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一（yī）段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑（jì）、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備（bèi）

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查

質量對（duì）成型工藝過程及製品質量有很大的（de）影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹（shù）脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖（xiān）浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性（xìng），硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形（xíng）狀，加料位（wèi）置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板（bǎn）裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製（zhì）品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界（jiè）雜質的汙染，上下薄（báo）膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓（yā）機的各項操作參數（shù），尤（yóu）其要調整好工（gōng）作壓力和壓機運行速度及（jí）台麵平行（háng）度（dù）等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模（mó）具，並塗（tú）脫模劑。加料前要用幹淨紗（shā）布將脫（tuō）模劑擦均，以免（miǎn）影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加（jiā）料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定（dìng）

加料麵積的大（dà）小，直接影響到製品的密實程（chéng）度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結（jié）構等有（yǒu）關。一般加料麵（miàn）積（jī）為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取（qǔ）向。降低強度，增加波紋度，甚至不能（néng）充滿模腔（qiāng）。過大，不利（lì）於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接（jiē）影響到製品的外觀，強度與方向性。通（tōng）常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複（fù）雜製品，加料（liào）位置必（bì）須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時（shí），*好（hǎo）將料塊按上小下大呈寶塔形疊（dié）置。另（lìng）外，料塊盡量（liàng）不要分開加，否則會產生空氣裹集（jí）和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模（mó）吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過（guò）一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地（dì）選定各種成型工藝參數及壓機（jī）操（cāo）作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保（bǎo）證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製（zhì）品所選擇的成型溫（wēn）度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型（xíng）溫度的提高，可（kě）縮短相應的固化時（shí）間；反之，當成（chéng）型溫度降低時，則需延長（zhǎng）相應的固化時間。成型（xíng）溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠（chóu）程度而（ér）異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所（suǒ）需成型壓力也越大。

成型壓（yā）力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成（chéng）型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓（yā）力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保（bǎo）溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由（yóu）於SMC是一種快速固化係統，因（yīn）此壓機的快速閉合十分重（chóng）要。如果加料後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在製品表（biǎo）麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合（hé）速度，減緩閉合過程，利於（yú）排氣。