日照VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置（zhì）於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也需底於（yú）淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫（háo）米左（zuǒ）右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸（suān）泵（bèng）打入塔頂，通（tōng）過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣（qì）體經塔內除霧（wù）段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采用（yòng）次氯酸（suān）鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先對各部（bù）件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和（hé）變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是（shì）否發生（shēng）異常現象，如發（fā）生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度（dù），液麵高度僅低於溢（yì）流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為難（nán）產品性能夠公司先後三次對係列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成壓力（lì）室，再由壓加（jiā）重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入（rù）大氣。根據以（yǐ）上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結構，采取了（le）以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了（le）國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。