日照工業廢氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂製（zhì）產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概（gài）述

具有耐（nài）腐、防腐及維（wéi）修方便等（děng）特點。廣泛適用於化工、醫藥、石（shí）油等行業過程中的尾氣、廢氣（qì）的吸收和淨化處理（lǐ）,能很（hěn）好的保護環（huán）境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸（chù）。采用（yòng）的吸收（shōu）方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（shì）（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中（zhōng）排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要（yào）進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收（shōu）空氣（qì）中（zhōng）含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成（chéng）品：在化工生產中，常常用吸收塔（tǎ）來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化（huà）廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其（qí）中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨（jìng）化塔的鼓泡室（shì），再由壓（yā）加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣（qì）通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的（de）廢氣（qì）繼續向上流動至二層填（tián）料層，與（yǔ）二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可（kě）以加裝三層填料及噴淋（lín）裝置，淨化達標後的氣（qì）體通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進（jìn）行處（chù）理主要有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化水（shuǐ）溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣（qì）體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍（dù）和化（huà）學（xué）分析等工（gōng）藝過程的進行，往（wǎng）往要產生各種各樣（yàng）濃度不（bú）同含（hán）酸氣體（tǐ），酸霧淨化（huà）塔是淨化含酸（suān）氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循環（huán）水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨化塔的（de）空塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸（chù），足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多的停留時間，鑒於（yú）上述（shù）困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循（xún）環水泵）、脫水層等四個部份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資（zī）料進行混（hún）凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地（dì）麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套（tào）管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂（liè）紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水（shuǐ）進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設備提（tí）供條件一（yī）致，如有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用（yòng）時應（yīng）先開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵（bèng）不可以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的（de）正常運行，有專人負責管理，應（yīng）經常檢查風機（jī）、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範（fàn）圍內（nèi）等等，如發現問題（tí）應及（jí）時解決。

9、每年定（dìng）期對設（shè）備進行全麵檢查，防患於未然。