產品(pǐn)屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均(jun1)可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原(yuán)理其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送(sòng)到(dào)液體中,然(rán)後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空氣的(de)目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液(yè)體分離達成清淨空氣(qì)的目的(de)。
氣(qì)流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流(liú)粒子(zǐ)上,或(huò)者(zhě)增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等(děng)質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗(xǐ)滌液中添加化學物質,以吸(xī)收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨(jìng)化設備,其功能設計為填料、噴淋(lín)分組(zǔ)分級式。當處理廢氣(qì)為酸性時,一般(bān)宜采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行(háng)洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌(dí)塔內外向(xiàng)夾套組成(chéng)的均壓室,通過勻格柵使(shǐ)廢氣勻速進行(háng)一級填料(liào)功能段,進行一級噴淋,使氣液(yè)二相得到一次(cì)充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入(rù)二級(jí)填料噴淋功能段,再使廢氣得到更(gèng)充分的(de)氣液二相接觸反(fǎn)應,然後再經脫(tuō)液器脫(tuō)液(yè)除霧後,尾氣由排出口經(jīng)風道排入大氣(qì)。
適用(yòng)對(duì)象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金(jīn)屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化(huà)學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染(rǎn)。
產品特點
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀(guān)大(dà)方等優點(diǎn)。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易(yì)吸(xī)收的高(gāo)濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石(shí)油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體(tǐ)纏繞成型。塔體外表麵采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化(huà)麵層(céng),膠衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細(xì)布作(zuò)為耐老化的渡層,其樹脂(zhī)含量不低於75%,層數按大型及技術標準(zhǔn)要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性能良(liáng)好(hǎo)
根據酸霧淨(jìng)化(huà)塔(tǎ)各部件的工作環境,分別選用了耐堿性(xìng)能好(hǎo)和結構強度高的樹脂,外表采用防水(shuǐ)、防老(lǎo)化性能好的(de)膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的(de)體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因(yīn)淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及(jí)溶液壓力外,還(hái)要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的(de)耐腐蝕(shí)性能,又要保持較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度(dù)折減係數及手糊(hú)成型工藝的(de)離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部(bù)件仍保持富裕的儲備(bèi)強度。