日照氨氮汙（wū）水處（chù）理設備（bèi）

氨（ān）氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化（huà）、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離（lí）後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率（lǜ）的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去（qù）除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大（dà）量（liàng）高（gāo）濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮（dàn）廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領（lǐng）域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。