日喀則化工酸氣淨化塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可（kě）製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點（diǎn）。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣（qì）的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化（huà）生活。

為使吸收充分，使液體吸收（shōu）劑與氣體（tǐ）充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料（liào））吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生（shēng）產過程中排出的廢氣往（wǎng）往都含有汙染環境的物質（zhì），排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中（zhōng）排出的（de）廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其中（zhōng）的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸中的氣體，以（yǐ）回（huí）收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生（shēng）產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐（lú）氣以分（fèn）離回收（shōu）其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸（xī）收中和液（yè）。酸（suān）霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流（liú）動，至一層填料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出（chū）的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣（qì）繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和（hé）液接（jiē）觸，再次發生中和反應（yīng），根（gēn）據廢氣各項指（zhǐ）標，還可（kě）以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體（tǐ）通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械、電力（lì）等行業進行處理主要（yào）有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化（huà）物（wù）有（yǒu）害氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝過程的進行，往往要產（chǎn）生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體（tǐ）的（de）良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的（de）淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用（yòng）相對流動（dòng）的水和含酸氣體之間的擴散吸收（shōu）等現象，進行兩者（zhě）之間的（de）質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多的填料（liào）增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸（suān）氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化（huà）效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安（ān）裝及（jí）維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提供的（de）基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單（dān）獨支撐（chēng），不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注（zhù）意保護設備，不碰損機體及外（wài）露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊（jǐn）方式，切不可過力，以免使法蘭產生（shēng）裂紋。法蘭墊（diàn）片不得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設（shè）備提供條件一致，如有變化，請與我（wǒ）公司（sī）聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意（yì）：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定（dìng）期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等（děng）進行檢（jiǎn）查維護，確保設備（bèi）正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應（yīng）經常（cháng）檢查風（fēng）機、水泵運行是否正常，噴淋（lín）管和氣管是否暢通，蓄液池（chí）液位是否正常，補水（shuǐ）浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發（fā）現問題應及時解決。

9、每（měi）年（nián）定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。