衢州汙水（shuǐ）廠廢氣治（zhì）理

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐（fǔ）及維修方便（biàn）等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環（huán）境,美化生活。

為使吸（xī）收充分，使（shǐ）液體吸（xī）收劑與氣體充（chōng）分接觸。采用的吸收方法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含（hán）有汙（wū）染環境的物質，排放（fàng）之前要進行淨化。

2、尾氣回（huí）收：生產過程中排出的（de）廢氣，其中（zhōng）有些物質（zhì）若加以回（huí）收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含（hán）有的丙酮蒸（zhēng）氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的（de）氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸（xī）收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合（hé）物：例如，在（zài）焦化廠用洗油（yóu）處理焦爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室，再由壓（yā）加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸（chù）後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸（chù）反應。吸收後的廢氣（qì）繼續向（xiàng）上流動至二層填（tián）料層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸，再次發生（shēng）中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋（lín）裝（zhuāng）置，淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化（huà）水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍和化學分析等工（gōng）藝過程的進行（háng），往往要產生各種各樣（yàng）濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特（tè）點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用（yòng）相對（duì）流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象（xiàng），進行（háng）兩者之間的（de）質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多的填料增加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴淋高度，可以保（bǎo）證（zhèng）含酸氣體在塔內有（yǒu）足（zú）夠多的停留（liú）時間，鑒於（yú）上述困素，所以本（běn）吸收塔能獲得高於其它淨化設備（bèi）的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶（hù）根據我公司提供的基礎資料進行混（hún）凝土基礎施工；本（běn）設備宜安裝在高（gāo）出（chū）地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備（bèi）上；

3、安裝（zhuāng）時要注意保（bǎo）護設（shè）備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連接時，應采用正確的擰緊方式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流（liú）量、介（jiè）質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化（huà），請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風機；停機時，應先停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停循（xún）環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定（dìng）期對水泵、閥門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾網等進行檢查（chá）維護，確保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運（yùn）行，有專人（rén）負責管理，應經常檢查風機、水泵運（yùn）行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常（cháng），氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解（jiě）決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。