衢州脫（tuō）氨塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設（shè）計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子（zǐ）(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下（xià）所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受（shòu）pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和（hé）吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化（huà）、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進（jìn）入係（xì）統（tǒng）後，流（liú）程分為氣相和（hé）液（yè）相（xiàng）兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫（tuō）循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體（tǐ）物性（xìng）等（děng）因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環（huán）境的（de）影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫（tuō）、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。