衢州閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

氨（ān）氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在（zài）廢水（shuǐ）中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促（cù）使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進（jìn）行分離（lí），從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫（tuō）係統。進入係統（tǒng）後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分（fèn），廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自（zì）空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此（cǐ），對一定廢（fèi）水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產（chǎn）生大（dà）量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生（shēng）毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域（yù），近（jìn）20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法（fǎ）的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。