衢州閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移（yí）動（dòng），遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時（shí），當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨（ān）廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將（jiāng）PH值調節到10以上（shàng），經過（guò）攪（jiǎo）拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送（sòng）往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液（yè）比、噴淋密度等操作（zuò）條（tiáo）件也是影響吹脫效率的（de）主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水來源甚（shèn）廣（guǎng）且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場（chǎng）等均（jun1）產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成（chéng）水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒（dú）害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研（yán）究。其研（yán）究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的（de）技（jì）術不斷（duàn）出現（xiàn），在處理（lǐ）氨氮廢水的（de）應用（yòng）方麵展現出誘人的前景（jǐng）。