曲靖手（shǒu）動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生（shēng）產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作（zuò）為氣體介（jiè）質調節流量或關閉的（de）管道控製裝置。

是一種（zhǒng）結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥（fá）是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部（bù）位沒有任何金屬（shǔ）件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達（dá）到啟閉（bì）或調節介質流量的目的。

模壓（yā）工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放（fàng）到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模（mó）塑料均（jun1）勻（yún）的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑（jì）、脫（tuō）模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓（yā）製工（gōng）藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量（liàng）檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影（yǐng）響。因此，壓製前必須了（le）解料（liào）的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型（xíng）。單重、薄膜剝離性，硬（yìng）度及質量均勻性等（děng）。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置（zhì），流程決定剪（jiǎn）裁（cái）的形狀與（yǔ）尺（chǐ）寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方（fāng）形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的（de）40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的（de）準備

①熟悉壓（yā）機的各項操作參數，尤其要調整好工（gōng）作壓力和（hé）壓機（jī）運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保（bǎo）安裝位置在（zài）壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清（qīng）理（lǐ）模（mó）具，並塗脫（tuō）模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料（liào）麵積的確定

加料麵積的（de）大小，直接影響（xiǎng）到製品的密（mì）實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的（de）流動與固化特性、製品性能要求、模具結（jié）構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強（qiáng）度，增加波紋度，甚至不能（néng）充滿模腔。過大，不利於（yú）排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位（wèi）置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度（dù）與方向性（xìng）。通常情況下，料的加料（liào）位置應（yīng）在模腔中部。對於非對稱性複雜（zá）製品，加料位置必須確保成型時料流（liú）同時到（dào）達模（mó）具成型內腔各端部。加料方式必須有利（lì）於排氣。多層片材（cái）疊合時，*好將料塊（kuài）按上小下大呈寶（bǎo）塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致（zhì）製品強度下降。

3、成（chéng）型

當料塊進（jìn）入模腔後，壓機快速下行。當（dāng）上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結（jié）束。成型過程中，要合理（lǐ）地選定各種成（chéng）型工藝參數及壓機操作條（tiáo）件。

（1）成型溫度

成（chéng）型溫度的高低，取（qǔ）決於樹（shù）脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化（huà）體係引發、交聯反（fǎn）應的順利（lì）進行，並實現完全的固化。一般來（lái）說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應（yīng）比薄壁製品低，這樣可以防止過高（gāo）溫度在（zài）厚製（zhì）品內部產生過度的熱積聚。成（chéng）型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反（fǎn）之，當成（chéng）型溫度降低時，則需延長（zhǎng）相應的固化（huà）時間（jiān）。成型溫度應在*高固化（huà）速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅（jǐn）需（xū）5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增（zēng）稠（chóu）程度越高，所需成型（xíng）壓力（lì）也越大。

成型壓力（lì）的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具（jù）。配合間隙較小的模（mó）具比間隙較（jiào）大的模具需較高壓力。

（3）固化時（shí）間

SMC在（zài）成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製（zhì）品厚度和顏色等因（yīn）素有關。

4、壓機（jī）操作（zuò）

由於SMC是一（yī）種（zhǒng）快速固化係（xì）統，因此（cǐ）壓機（jī）的快速閉合十分（fèn）重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺（chǐ）寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調（diào）節模具閉（bì）合速度，減緩閉合過程，利於排氣。