曲靖調節閥門

模壓閥（fá）門 調（diào）節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類（lèi）腐蝕性（xìng）氣體的通風管道中（zhōng），作為（wéi）氣體（tǐ）介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一（yī）種結構簡單的調節閥，同時也可用於低（dī）壓管道介質的開（kāi）關控製。通風蝶閥是一種非密閉型（xíng）蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任（rèn）何金屬件，可耐一般（bān）的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作原理

風閥通過手柄（bǐng）帶動驅（qū）動執行機構，使蝶（dié）板在90°範圍內設（shè）有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流（liú）量的目的。

模壓工藝

SMC成型（xíng）工藝是將片狀模（mó）塑料放（fàng）到（dào）已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段（duàn）時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑（jì）、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成（chéng）

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程（chéng）及製品質量有（yǒu）很大的影響。因此，壓製前（qián）必須了解（jiě）料的質量，如樹脂糊配方（fāng）、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量（liàng）、玻纖浸潤（rùn）劑類（lèi）型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度及質量均（jun1）勻性等。

（2）剪裁

按（àn）製品的結構形狀，加料位置，流程決（jué）定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁（cái）的形狀多為方形或圓形，尺（chǐ）寸多（duō）按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上（shàng）下（xià）薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工（gōng）作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安（ān）裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹（chè）底清理模具，並塗（tú）脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品（pǐn）外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積（jī）的確定

加料麵（miàn）積的大小，直接影響到製（zhì）品的（de）密實程度，料的流動距離和製品（pǐn）表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品（pǐn）性能要求、模具結構（gòu）等有關。一般加料（liào）麵積為40%-80%，過小會（huì）因流程過長而導致玻纖取（qǔ）向。降低強度，增加波紋度，甚（shèn）至不能充滿模（mó）腔。過大，不利於排氣，易產生（shēng）製品（pǐn）內裂紋。

（3）加料位置與方（fāng）式（shì）

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向（xiàng）性。通常情況下（xià），料的加料位（wèi）置應在模腔中部。對（duì）於非對稱性複雜製品，加（jiā）料位（wèi）置必須確保成型時（shí）料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按（àn）上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊（kuài）盡量不要（yào）分開加，否則會產（chǎn）生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降（jiàng）。

3、成型（xíng）

當料（liào）塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型（xíng）過程中（zhōng），要合理地選（xuǎn）定各種成型工藝（yì）參數及壓機操作條件（jiàn）。

（1）成（chéng）型溫度

成型溫度的高低，取決（jué）於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜（zá）程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進（jìn）行，並實現完全的固化。一般來說，厚度（dù）大的製品（pǐn）所（suǒ）選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過（guò）高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應（yīng）的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條（tiáo）件之間權衡選（xuǎn）定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越高，所需成型壓力也越大（dà）。

成型壓力的大小與模（mó）具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型（xíng）壓力低於水平分型結（jié）構模具。配合間隙較小的（de）模具比間隙較（jiào）大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化（huà）時間

SMC在成型溫度下的固化時間（jiān）（也（yě）叫保溫時間）與它（tā）的性質及固化體係、成型溫度、製品（pǐn）厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機（jī）的快速閉合（hé）十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製（zhì）品表（biǎo）麵（miàn）出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在（zài）實現（xiàn）快速閉合的同時，在（zài）壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。