曲（qǔ）靖脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃（lí）鋼（gāng）、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下（xià）所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水（shuǐ）中（zhōng）逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其（qí）中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮（dàn）廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵（bèng）輸（shū）送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產（chǎn）生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附（fù）塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正（zhèng）常下流（liú）甚至不能流下，即引起液（yè）泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都（dōu）有（yǒu）關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境（jìng）的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年（nián）來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究（jiū）。其研究範（fàn）圍（wéi）涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電（diàn）化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。