曲靖閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離（lí）子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離（lí）氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工（gōng）藝（yì）

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法（fǎ）廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處（chù）理方法（fǎ）

高（gāo）濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物（wù）化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方（fāng）麵展現出（chū）誘（yòu）人的前（qián）景。