產(chǎn)品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而(ér)將(jiāng)氣體中的汙染物傳送(sòng)到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理
其基本原理(lǐ)是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液(yè)滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或(huò)者(zhě)增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性(xìng)力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物(wù)質則借著紊流、分子擴(kuò)散等質(zhì)量傳送以及化學反(fǎn)應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以(yǐ)吸收方式控(kòng)製(zhì)氣狀臭味物(wù)質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設(shè)備,其功能設計為填料、噴淋分組分(fèn)級式。當處(chù)理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為(wéi)堿性時,一般(bān)用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗(xǐ)滌塔內外向夾(jiá)套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行(háng)一級(jí)噴淋,使氣液二相得(dé)到一次(cì)充分接觸,經一級(jí)處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填(tián)料噴淋功(gōng)能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反(fǎn)應,然後再經脫液器脫液除霧(wù)後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電(diàn)鍍及金屬表麵(miàn)處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水(shuǐ)溶(róng)性空氣汙(wū)染。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的(de)主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度(dù)難以吸收的氮氧化(huà)物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學(xué)製劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等(děng)行業(yè)。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏(chán)繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐水、耐老(lǎo)化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層(céng),其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大型及技術(shù)標準要求(qiú)敷設,樹脂含(hán)量(liàng)達60—70%,使塔(tǎ)體強度可靠。
玻璃鋼塔體質(zhì)量(liàng)可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和結構(gòu)強度高的(de)樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用(yòng)了(le)若幹縱向加強筋,並(bìng)根據各種型號的體型(xíng)大小分別采用了圓筒形雙筒體(tǐ)分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身(shēn)壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐(fǔ)蝕性能,又(yòu)要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因此,我廠在充分考慮(lǜ)和排除了強(qiáng)腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針(zhēn)對塔(tǎ)型結構和使用環境特點,按惡劣的工作(zuò)環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。