泉州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主（zhǔ）要以（yǐ）銨離子(NH4+)和（hé）遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣（guǎng）泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌（bàn）器（qì）攪拌混合、加（jiā）熱（rè）後（hòu），通過PH調整（zhěng）槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由（yóu）2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨（ān）吹脫（tuō）是一個（gè）相轉移過程，推動（dòng）力來自空（kōng）氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結（jié）構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨（ān）氮廢（fèi）水對（duì）環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內（nèi）外（wài）對氨氮廢水處（chù）理方麵（miàn）開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。