七台河（hé）尾氣回收再利用裝置（zhì）

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及維（wéi）修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和淨化（huà）處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸（chù）。采用的吸收（shōu）方（fāng）法主要有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和膜式（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排（pái）出的廢氣往往都含有（yǒu）汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出（chū）的廢氣，其中有些物質若加以（yǐ）回收有很大（dà）的利用價值，例如，用水吸收空氣（qì）中含（hán）有的丙酮（tóng）蒸氣（qì），以回收其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化（huà）工生產中，常常用（yòng）吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離（lí）回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的鼓泡（pào）室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和（hé）反應（yīng），根據（jù）廢氣各（gè）項指標，還（hái）可以（yǐ）加（jiā）裝（zhuāng）三層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過（guò）除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一（yī）種可（kě）以廣泛用於化工（gōng）、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進（jìn）行處理主要有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化水溶性氣（qì）體（tǐ）及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的（de）淨化。

產品（pǐn）特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工（gōng）藝過程的進（jìn）行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具（jù）有下述特點（diǎn）：

1、具有（yǒu）很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體（tǐ）積小。

產品組成

利用相對流動的水（shuǐ）和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進（jìn）行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾（zhòng）多的（de）填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間（jiān），鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄（xù）水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水層等四（sì）個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土（tǔ）基礎施（shī）工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支（zhī）撐，不可固定在塔器設備上；

3、安（ān）裝時要（yào）注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器（qì）法蘭與外部法蘭連接（jiē）時，應采用正確的（de）擰緊方式，切不可過力，以免使法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用（yòng）耐腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水進行循環調試，正常運（yùn）行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否與訂購設（shè）備提供條件一致，如有變化，請與（yǔ）我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行檢查（chá）維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是（shì）否正（zhèng）常，噴淋（lín）管和氣管（guǎn）是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣（qì）液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢（jiǎn）查，防患於未然。