七台河（hé）化工酸氣淨化塔

產品屬訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐（fǔ）及維修方便（biàn）等特點。廣泛適用於（yú）化工、醫藥、石油（yóu）等（děng）行業（yè）過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨（jìng）化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填料（liào））吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的廢氣往往都含（hán）有汙染環（huán）境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的（de）廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製（zhì）取半成品或成品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收塔（tǎ）來製取氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的（de）

工藝原理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，再向上流（liú）動（dòng），至一（yī）層填料層，與一層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向（xiàng）上流動至二層填料層，與二（èr）層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指（zhǐ）標，還可以加裝三層填料（liào）及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行（háng）處理主要有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置（zhì），主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的（de）淨化。

產品特（tè）點

它在工業企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析等工藝（yì）過程的進行，往往要（yào）產生各（gè）種各樣濃度不同含（hán）酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的良（liáng）好設備（bèi）。具有下述特（tè）點：

1、具有很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低（dī），降循環水泵外，再無轉（zhuǎn）動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴（kuò）散吸收等現象（xiàng），進（jìn）行（háng）兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多（duō）的（de）填料增加了兩者之間的接（jiē）觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於（yú）其它（tā）淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四個部（bù）份組成。

安裝及（jí）維護保（bǎo）養

1、用戶根（gēn）據我公司提（tí）供的基礎資料進行混凝土基礎施（shī）工；本設備宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝土基（jī）礎上；

2、配（pèi）套（tào）管道、閥門等要有（yǒu）單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰（pèng）損機體及外（wài）露部（bù）件（jiàn）。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法（fǎ）蘭產生裂（liè）紋（wén）。法（fǎ）蘭墊片不得采用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐（nài）油（yóu）橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進（jìn）行循環（huán）調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時（shí）請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致（zhì），如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水（shuǐ）泵（bèng）2～3分（fèn）鍾（zhōng），再開風機；停機時，應先（xiān）停風機（jī）1～2分鍾（zhōng）後，再停循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意（yì）：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定（dìng）期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維（wéi）護，確保設備正（zhèng）常運行。

8、塔器設備的正（zhèng）常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否（fǒu）正常，噴（pēn）淋管和（hé）氣管是否（fǒu）暢通，蓄（xù）液池液位是否正常，補水浮球（qiú）開（kāi）關是否正常，氣液濃度是否在規定（dìng）範圍內等（děng）等，如發現問題應及時解（jiě）決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。