七台河閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要（yào）以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加（jiā）以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過（guò）1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方（fāng）向，通過風機（jī）鼓風將（jiāng）1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸（xī）附（fù）塔循環水泵（bèng）吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸（suān）銨（ǎn）晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹（chuī）脫效率。另（lìng）外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分（fèn）壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類（lèi）和液（yè）體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來（lái）源（yuán）甚（shèn）廣且排放量（liàng）大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給（gěi）水處理的難度（dù）和成本，甚（shèn）至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的（de）影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法（fǎ）、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換（huàn）法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。