齊齊哈（hā）爾工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及（jí）維修（xiū）方便等特點。廣泛適用於化工（gōng）、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環（huán）境,美化生活（huó）。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產（chǎn）過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前（qián）要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用（yòng）價值，例如，用水吸收空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其中的丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混（hún）合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的鼓泡（pào）室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通（tōng）過（guò）濾料環層，使氣液再次（cì）得（dé）到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層（céng）噴（pēn）嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層（céng）填（tián）料層，與二（èr）層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸，再（zài）次發生（shēng）中和反應，根據廢氣（qì）各項（xiàng）指標，還可以加裝三（sān）層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入（rù）大氣（qì）中。

應用（yòng）範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學（xué）製劑、製藥（yào）、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害（hài）氣（qì）體的吸（xī）引淨化塔裝置，主要可以淨化水（shuǐ）溶性氣體及不易吸收（shōu）的高濃度硫（liú）化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有（yǒu）害氣體的（de）淨化。

產品（pǐn）特點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行（háng），往往要產生各種各樣濃度不同含（hán）酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨化含酸氣體（tǐ）的良（liáng）好設備。具有（yǒu）下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外（wài），再（zài）無轉動部件。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸（suān）氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和（hé）眾多的填（tián）料增加了兩者（zhě）之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣（qì）體在塔內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨（jìng）化設備的淨化效（xiào）果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循（xún）環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我（wǒ）公（gōng）司提供的基（jī）礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基礎上；

2、配（pèi）套管道（dào）、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備（bèi）上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機（jī）體及外（wài）露部件（jiàn）。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方（fāng）式，切不可過力，以免使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設（shè）備安裝完畢（bì）後，用水進行循環（huán）調試，正常運行無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣體流量、介質（zhì）濃度、溫度、壓（yā）力是否與訂購設備提供（gòng）條件一致，如有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停循環水（shuǐ）泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不（bú）可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢查（chá）維護（hù），確保設備正常運行。

8、塔器設備的（de）正常運行，有專（zhuān）人負責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣（qì）管是否暢通（tōng），蓄液（yè）池液位是否正（zhèng）常（cháng），補水浮球開（kāi）關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內（nèi）等（děng）等，如發現問題應（yīng）及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。