瓊中工業廢氣淨化塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報（bào）價為（wéi）定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便（biàn）等特點（diǎn）。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美（měi）化生活。

為使吸收充分，使液（yè）體吸收劑與氣體（tǐ）充分（fèn）接觸。采用的吸收方法主（zhǔ）要有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣（qì）體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放（fàng）之前（qián）要進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回收有很大的利用價值，例（lì）如，用水吸（xī）收（shōu）空氣中含有的丙酮蒸氣，以（yǐ）回（huí）收其中的丙酮，又（yòu）如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中（zhōng）的氣（qì）體，以回收鹽酸等等（děng）。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常（cháng）用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離（lí）氣體混合物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工藝原理

采用（yòng）氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓（gǔ）泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，再向上流動，至（zhì）一（yī）層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧器排（pái）入大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於化工、化學製劑、製（zhì）藥、實（shí）驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要可（kě）以淨（jìng）化水溶性氣體及（jí）不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不（bú）易（yì）吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過（guò）程的（de）進行，往往要產生各種（zhǒng）各（gè）樣濃度不同（tóng）含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低（dī），降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用（yòng）相對流動的水和含酸氣體（tǐ）之（zhī）間的擴散吸（xī）收等現象，進行兩者之（zhī）間（jiān）的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣體在塔內（nèi）有足夠多（duō）的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能（néng）獲得（dé）高於其它淨化設（shè）備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含（hán）循環水泵）、脫水層等四個部份組（zǔ）成。

安裝及維護保養

1、用（yòng）戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎（chǔ）施工（gōng）；本（běn）設備宜安裝在高出地（dì）麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配（pèi）套管（guǎn）道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護（hù）設備，不（bú）碰損機體（tǐ）及（jí）外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采（cǎi）用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋（wén）。法蘭墊片不得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用（yòng）水進行循環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購（gòu）設備（bèi）提供條件一致，如有變化（huà），請與我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵（bèng）不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路、噴（pēn）嘴、過（guò）濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備（bèi）的正常運行（háng），有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常（cháng），噴淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位（wèi）是否正（zhèng）常，補（bǔ）水浮球開關是否正（zhèng）常（cháng），氣液濃度是（shì）否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全麵檢（jiǎn）查，防（fáng）患於未然。