瓊（qióng）中廢氣處理塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到（dào）液體中，然後再將清潔（jié）之（zhī）氣體與被汙染的液體（tǐ）分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴（kuò）散附於（yú）氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用（yòng）達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流（liú）、分子（zǐ）擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送（sòng）入洗（xǐ）滌液體中（zhōng）達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以（yǐ）吸收方式控製氣狀臭味物質（zhì）。

工藝原理

為濕法吸收型（xíng）淨化設備（bèi），其功能設計為（wéi）填料、噴淋（lín）分組（zǔ）分級式。當處理廢氣為酸性（xìng）時，一般宜采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）為吸收（shōu）和（hé）液。當處理廢氣為堿性時，一般用中（zhōng）性或偏酸性水進行洗滌。其工（gōng）作原理為：廢氣由風機壓入洗滌（dí）塔內外向夾套組成的（de）均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一級噴淋（lín），使氣液二相得到一次充分接（jiē）觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴（pēn）淋功能段，再使廢氣得到（dào）更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液（yè）器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入（rù）大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處（chù）理工業、酸洗製程（chéng）、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣（qì）中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染（rǎn）。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性（xìng）強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝（zhuāng）維（wéi）修方便，輕巧耐用（yòng），外形美觀大方等優點。

淨化（huà）塔處理的主要有害氣體為水溶性氣（qì）體（tǐ）及不易（yì）吸收的高濃度難以（yǐ）吸收的氮氧化物有（yǒu）害氣（qì）體（tǐ）的淨化。廣泛用於（yú）化工、化學製（zhì）劑（jì）、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材（cái）質

采用（yòng）玻璃鋼和（hé）聚氯乙烯材料（liào）整體纏繞成型。塔體外（wài）表麵采用（yòng）耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度（dù）不小於0.5mm。在強度與（yǔ）內外表麵（miàn）問采用無堿無蠟無撚的方格（gé）細布作為耐老化的渡層，其樹脂含（hán）量不低於75％，層數按大型及技術（shù）標（biāo）準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻（bō）璃鋼塔（tǎ）體質（zhì）量可信，性能良好

根據酸霧淨（jìng）化塔各部件的工作環境，分別（bié）選用了耐堿性能好和結構強度（dù）高（gāo）的（de）樹脂，外表采用（yòng）防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強（qiáng）度，塔體外殼采用了（le）若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小（xiǎo）分別采用（yòng）了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工（gōng）作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件（jiàn）即要有良好的耐腐蝕（shí）性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排（pái）除了強腐蝕下的強度折減係數及手（shǒu）糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境（jìng）下，整個（gè）玻璃鋼部件（jiàn）仍保持富裕的儲備強（qiáng）度。