瓊中廢氣處理塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等部（bù）件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化（huà）塔底部的出液口用加長管（guǎn）道連接，但（dàn）液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱（xiāng）可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝（níng）土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣（qì）體由風機送入（rù），氣體（tǐ）由下向上。吸收（shōu）液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形（xíng）成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效（xiào）率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損（sǔn）壞和變（biàn）形方向安（ān）裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收（shōu）塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時（shí），各（gè）部法蘭（lán）確保密封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除（chú）各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發（fā）生異常現象，如發生（shēng）有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循環液應保（bǎo）持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流（liú）口。

產（chǎn）品（pǐn）特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為（wéi）難產品性能（néng）夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得（dé）了大量數據，經分折整理，氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化（huà）率在95%以上。

2、結構設計合理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形成壓力（lì）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上（shàng）設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積（jī）大，穿孔率高（gāo）、洞孔均（jun1）勻（yún）、排列有（yǒu）規則、溝留現象（xiàng）小的新（xīn）濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。