欽州通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調（diào）節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥（fá）門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中（zhōng），作為氣體介質調（diào）節（jiē）流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構（gòu）簡（jiǎn）單的調節閥，同時（shí）也可用於低壓管道介質的開關（guān）控製。通風蝶閥是（shì）一種非（fēi）密閉（bì）型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸（chù）部位沒有任何金屬件，可（kě）耐一（yī）般的酸堿性腐蝕（shí）。

工作原理

風（fēng）閥通過手柄帶動驅動（dòng）執（zhí）行（háng）機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟（qǐ）閉或調（diào）節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工（gōng）藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫（wēn）度的模具中（zhōng），通過液（yè）壓機加壓，使熔隔片狀模塑料（liào）均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用（yòng）紗等（děng）構成

壓製工藝

1、壓製前準備（bèi）

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有（yǒu）很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程（chéng）決定剪（jiǎn）裁的形狀與尺寸，製（zhì）作樣板，再（zài）按樣板裁料。剪裁的形狀多為方（fāng）形或圓（yuán）形，尺（chǐ）寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防（fáng）止外界雜質的汙染，上下薄膜在（zài）裝料（liào）前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各（gè）項操作參數，尤其要調整好工作（zuò）壓力和壓（yā）機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一（yī）定要水平，並確保安裝位置在壓機台（tái）麵的中（zhōng）心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫（tuō）模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須（xū）去油。

2、加料

（1）加料（liào）量的確定

（2）加料麵積的（de）確定

加料麵積的大小，直接（jiē）影響到製品的密（mì）實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固（gù）化特性、製品性能（néng）要求、模具結（jié）構等有關。一般加（jiā）料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導（dǎo）致玻纖取向。降低（dī）強度，增加波紋度，甚至（zhì）不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位（wèi）置與方式

加料位置與方式直接影響到製（zhì）品的外觀，強度與方向性。通常情況下（xià），料（liào）的加料位置應在模腔中部。對於非對（duì）稱性複雜製品，加料位（wèi）置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方（fāng）式必須有（yǒu）利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上（shàng）小下大呈寶塔形（xíng）疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生（shēng）空氣裹集和熔接區，導致製品強度（dù）下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品（pǐn）成型結束。成型過程中，要合理地選定各種（zhǒng）成型工藝參數及壓機操作（zuò）條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決（jué）於樹脂糊的固化體係、製品厚（hòu）度，生產效率和（hé）製品結構的複雜程度（dù）。成型溫度必須保證固化（huà）體係引發、交聯反應的順利進（jìn）行，並實現完全的固化。一般（bān）來說，厚度大的製（zhì）品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可（kě）以防止過（guò）高溫度在厚製（zhì）品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可（kě）縮短（duǎn）相（xiàng）應的固化時（shí）間；反之，當成型（xíng）溫度降低時，則需延（yán）長相應的固化時（shí）間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權（quán）衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製（zhì）品結構、形狀（zhuàng）、尺寸及SMC增（zēng）稠程度而異。形狀簡單的（de）製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜（zá）的製品，成型壓力可（kě）達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越（yuè）高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分（fèn）型結構模具所需（xū）的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小（xiǎo）的模具比間隙較大的模（mó）具（jù）需較高壓力。

（3）固化（huà）時間（jiān）

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色（sè）等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由（yóu）於SMC是一種快速固化（huà）係統，因此壓機的快速閉合十分重要（yào）。如（rú）果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表（biǎo）麵出（chū）現預固化補斑（bān），或產生缺料、或尺寸過大。在實（shí）現快速（sù）閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模（mó）具閉合速度，減緩閉合過程，利於排（pái）氣。