欽州汙（wū）水（shuǐ）廠廢氣治理（lǐ）

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻（bō）璃（lí）鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾（wěi）氣、廢氣的（de）吸收和淨化處理,能（néng）很好的保護環境,美化生活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣（qì）體充分接觸。采用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排（pái）出的（de）廢氣往往都含（hán）有汙染環境的物（wù）質（zhì），排放之前要進行淨化。

2、尾氣回（huí）收：生產過程（chéng）中排出的廢氣，其（qí）中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例（lì）如，用水（shuǐ）吸收（shōu）空氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其（qí）中的丙酮，又如（rú），利用（yòng）水吸收（shōu）廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工生產中，常常用吸（xī）收塔來製取氣（qì）體的溶（róng）液。

4、分離氣體混（hún）合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液（yè）作為吸（xī）收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次（cì）得到充（chōng）分（fèn）接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸反（fǎn）應（yīng）。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣體通過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛（fàn）用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金（jīn）、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點（diǎn）

它（tā）在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣（qì）體的良（liáng）好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵（bèng）外，再無轉（zhuǎn）動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化（huà）塔的（de）空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體（tǐ）之間的擴（kuò）散吸收等（děng）現象，進行兩者之間（jiān）的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了（le）兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上（shàng）述困素（sù），所以本吸收塔（tǎ）能獲得高於其它淨化設備的淨（jìng）化效果。吸收（shōu）塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據（jù）我公司提供的基（jī）礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單獨支撐，不可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安（ān）裝時（shí）要注（zhù）意（yì）保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接（jiē）時，應采用正確的擰緊方式，切（qiē）不可（kě）過力，以免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後，用水進行循（xún）環調試，正常運（yùn）行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如（rú）有變化，請（qǐng）與我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時（shí），應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水（shuǐ）泵（bèng）應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等（děng）進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正（zhèng）常運行，有（yǒu）專人負責管理（lǐ），應經常檢查風（fēng）機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液池（chí）液位是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍（wéi）內（nèi）等等，如發（fā）現（xiàn）問題（tí）應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然。