產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是(shì)利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以(yǐ)上(shàng)報價為定金
塔體均(jun1)可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液(yè)體分離達成(chéng)清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現(xiàn)象傳送入(rù)洗滌液體中達到與進流氣體分(fèn)離之目的。並(bìng)可在(zài)洗滌液中(zhōng)添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法(fǎ)吸(xī)收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時(shí),一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處(chù)理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組(zǔ)成的均壓室,通過勻(yún)格(gé)柵使廢氣(qì)勻速進行一級(jí)填料功能段,進行一級噴淋,使氣液(yè)二相得(dé)到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用(yòng)由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再(zài)經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣(qì)。
適用對象
電子工業、半(bàn)導體製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣(qì)中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙(wū)染。
產品特點
具有(yǒu)效力高,耐腐(fǔ)蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形(xíng)美(měi)觀大方等(děng)優點。
淨化(huà)塔(tǎ)處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用(yòng)於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品(pǐn)、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用(yòng)玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水、耐(nài)老化膠(jiāo)衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無(wú)撚(niǎn)的方(fāng)格細(xì)布(bù)作為耐老化的渡層,其(qí)樹(shù)脂含量不低(dī)於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體(tǐ)強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸(suān)霧淨(jìng)化(huà)塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老(lǎo)化性能好的膠衣樹脂。為增加塔(tǎ)體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加(jiā)強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體(tǐ)分段結構。因淨化(huà)塔長期工作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的環境中,除承受(shòu)塔體自身壓力及溶液壓力(lì)外,還(hái)要承(chéng)受工作時的風(fēng)壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕性(xìng)能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度(dù)。因此,我廠在(zài)充(chōng)分考慮和排除了(le)強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因(yīn)素後,針對(duì)塔型結構和(hé)使用環境特點,按惡劣(liè)的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保(bǎo)持富裕的儲備強(qiáng)度。