欽州閉路循（xún）環氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在（zài），其平（píng）衡關（guān）係（xì）如下（xià）所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡（héng）向左移（yí）動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水（shuǐ）中逸（yì）出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣（qì）進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔（tǎ）；含（hán）氨廢水經（jīng）過（guò）吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後（hòu），通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加（jiā）入新鮮水和（hé）98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢（fèi）水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。