秦皇島VOC廢氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安裝在高度為（wéi）100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝土基礎（chǔ）。

與淨（jìng）化（huà）塔連接的通風管道,均需單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外（wài）安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由（yóu）下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排（pái）入大氣。不同（tóng）的（de）酸性氣（qì）體采用不同的吸收液體（tǐ）吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要（yào）先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確定無（wú）損壞和變形方向安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝（níng）土基礎（chǔ）上，與混凝土基礎水（shuǐ）平線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運（yùn）轉時應仔細檢查清除各循環（huán）係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液（yè）循環係統（tǒng）、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試（shì）製過程中（zhōng），為難產品（pǐn）性能夠公司先後三次對係（xì）列中的三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性（xìng）生產測試，取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化（huà）氫氣體的平（píng）均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力（lì）室，再由壓加（jiā）重室（shì）均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料（liào）環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃（lí）鋼淨化塔的結（jié）構，采（cǎi）取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象（xiàng）小（xiǎo）的（de）新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。