秦皇島氨氮汙水處理設備

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設（shè）備  閉路循（xún）環（huán）氨（ān）氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要（yào）以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受（shòu）pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通（tōng）過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠（chǎng）廢水、垃（lā）圾滲（shèn）濾液、石化（huà）、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌（bàn）混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水（shuǐ）泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後（hòu），通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是（shì）反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫（liú）酸氨（ān）排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等（děng）因素都會影響（xiǎng）吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素（sù）。

氨吹脫是一個（gè）相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫（tuō）去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關（guān）。

高（gāo）濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電（diàn）化學處理、催（cuī）化裂解（jiě）等。新的（de）技術（shù）不斷出（chū）現（xiàn），在處理氨（ān）氮廢水的（de）應（yīng）用方麵展現出誘人的前（qián）景。