清遠（yuǎn）化工酸氣淨化塔

產品屬訂（dìng）製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣（guǎng）泛適（shì）用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能很好的保護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使液體（tǐ）吸收劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主（zhǔ）要有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生（shēng）產（chǎn）過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排（pái）放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產（chǎn）過程中排出的廢氣，其中有（yǒu）些（xiē）物質若加以回收有很大的利用價值，例（lì）如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中的丙酮，又如，利（lì）用水吸收廢鹽酸（suān）中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品（pǐn）：在化工生產中，常常（cháng）用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混（hún）合物：例如，在焦（jiāo）化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收（shōu）其中的（de）

工藝原理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化（huà）塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充（chōng）分接觸後，再向上流動，至一（yī）層填料層，與（yǔ）一層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二（èr）層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發（fā）生中和反應，根據廢氣（qì）各項指標，還可以加裝三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化（huà）達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗（xǐ）、石油、機械、電力等行業進（jìn）行處理（lǐ）主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度（dù）硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣（qì）體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍（dù）和化學分析等工藝過程的進行，往往要（yào）產生各種各樣濃（nóng）度不（bú）同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點（diǎn）：

1、具有很（hěn）強的淨化效率達95%。耐（nài）腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低（dī），降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化（huà）塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用（yòng）相對流動的（de）水和含酸氣（qì）體之間的擴散吸收等現象，進（jìn）行兩者之間的質交換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸（chù），足夠的噴（pēn）淋高度，可以保證含酸氣體在塔內（nèi）有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的（de）淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋（lín）裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組（zǔ）成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基（jī）礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨（dú）支撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰（pèng）損機（jī）體及（jí）外露部件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭（lán）連接時，應采用正確的擰（nǐng）緊（jǐn）方（fāng）式，切不可過力（lì），以免使法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設（shè）備安裝完畢後，用（yòng）水進行循環調（diào）試，正（zhèng）常運行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請確認氣體（tǐ）流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提（tí）供條件一致（zhì），如有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使（shǐ）用時（shí）應先開循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先（xiān）停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注（zhù）意（yì）：泵不（bú）可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等（děng）進行檢（jiǎn）查（chá）維護，確保設備正常（cháng）運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵（bèng）運行是否（fǒu）正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣（qì）液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及（jí）時（shí）解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於（yú）未然。