清遠脫氨塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮（dàn）汙水（shuǐ）處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹（chuī）脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮（dàn）的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分（fèn）為氣相和液相（xiàng）兩（liǎng）部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自（zì）空（kōng）氣中氨的分壓（yā）與（yǔ）廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之（zhī）間（jiān）的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃（nóng）度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度（dù）氨氮廢（fèi）水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營（yíng）養化（huà）、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物（wù）法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化（huà）學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。