青海VOC廢氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液（yè）箱置（zhì）於淨化塔的下（xià）部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝（zhuāng）時，液（yè）箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用加（jiā）長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可設（shè）置在（zài）地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台（tái）平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管道,均需單設支吊（diào）架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化（huà）塔時，室外（wài）安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉（lā）索固（gù）定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性（xìng）氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要（yào）先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損壞（huài）和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎（chǔ）上，與混凝土基礎水平（píng）線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸收塔時（shí），有（yǒu）專人負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如（rú）發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應保（bǎo）持高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後（hòu）三次對係（xì）列中的三種規（guī）格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生（shēng）產測試，取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣（qì）體的平均淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設（shè）計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的（de）吸收中和液中（zhōng）產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列（liè）有規則（zé）、溝（gōu）留現（xiàn）象小的（de）新濾料一圓紋花環，替（tì）代了國（guó）內常用的鮑爾環濾料。