產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合(hé)材質處理原理其基(jī)本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子(zǐ),
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處(chù)理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或(huò)者增濕於(yú)粒子,使粒子借著重力、慣(guàn)性力等作用達(dá)到分離去除(chú)之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子(zǐ)擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目(mù)的(de)。並可在洗滌液中添(tiān)加化學物(wù)質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型(xíng)淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分(fèn)級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中性或偏(piān)酸性水進行洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風(fēng)機壓(yā)入(rù)洗滌塔內外向夾套組成的(de)均壓室,通過勻格柵使(shǐ)廢氣勻速進行一級填料功能段,進(jìn)行一(yī)級噴淋,使氣(qì)液二(èr)相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸(chù)反應,然後再經脫液器脫液除霧(wù)後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導(dǎo)體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工(gōng)業(yè)、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗(xǐ)製(zhì)程、染料/製藥/化(huà)學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積(jī)小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形(xíng)美觀大方等優點。
淨化(huà)塔處理的主要有害氣(qì)體為水溶性氣體及不易吸(xī)收的高濃度難以吸收的(de)氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。廣(guǎng)泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電(diàn)鍍、酸洗、石油、機械、電力(lì)等行業。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼(gāng)和聚氯(lǜ)乙烯材料整體纏繞成型。塔體(tǐ)外表麵采用耐水、耐老化(huà)膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵(miàn)問采用無堿無蠟無撚的方(fāng)格(gé)細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層(céng)數按大型及技術標準要求敷(fū)設,樹脂含量達60—70%,使塔體(tǐ)強度(dù)可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧(wù)淨化塔各(gè)部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構強(qiáng)度高的樹脂,外表采用防(fáng)水、防老化性能好的膠衣(yī)樹脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據(jù)各種(zhǒng)型號的體型大小分(fèn)別(bié)采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在(zài)酸堿性腐蝕氣體(tǐ)的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液(yè)壓力外,還要承受工作時的風壓(風(fēng)機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓(yā)強度。因(yīn)此,我廠在充分考慮和排(pái)除了強腐蝕下的強度折減係數及手(shǒu)糊成型工藝的離散性(xìng)因(yīn)素後,針對塔型結構(gòu)和使(shǐ)用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。