黔西（xī）南工業廢氣（qì）淨化塔

產品屬訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概（gài）述

具有耐腐、防腐及維修方（fāng）便（biàn）等特點。廣（guǎng）泛（fàn）適（shì）用於化工、醫藥（yào）、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的（de）吸收和淨化（huà）處（chù）理（lǐ）,能（néng）很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中排出的廢（fèi）氣往往都含有汙染環（huán）境的物質（zhì），排放（fàng）之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過程中排出的廢氣（qì），其中有些物質若加以回收有很大的利用價（jià）值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽（yán）酸中的（de）氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收（shōu）塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化（huà）廠用洗油處理焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工藝原理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡（pào）室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱（xiāng）的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾（lǜ）料環層，使（shǐ）氣液再次得到充（chōng）分（fèn）接（jiē）觸後，再向上流動，至一層填料層（céng），與（yǔ）一層噴嘴噴出的中和液接觸（chù）反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層填料層，與二層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是（shì）一種（zhǒng）可以廣泛用於化工（gōng）、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝（zhuāng）置，主要可以淨（jìng）化水溶性氣體及不易吸收（shōu）的高濃度硫化氫廢（fèi）氣及（jí）不易吸（xī）收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學分析等工藝過程的（de）進行，往往要產生各種各樣濃度不同含（hán）酸氣（qì）體，酸霧淨（jìng）化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相（xiàng）對流動（dòng）的水和含酸（suān）氣體之（zhī）間的（de）擴散吸收（shōu）等現象，進行兩者之間的（de）質交換。大的噴淋強度和眾多的填（tián）料增加了（le）兩者之間的接觸（chù），足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在（zài）塔內有足（zú）夠多的停（tíng）留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層等四個部份組（zǔ）成。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料（liào）進行混凝土基礎施工；本（běn）設（shè）備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部（bù）法蘭連接時，應采用正確的擰緊（jǐn）方式，切不可過（guò）力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油（yóu）橡膠（jiāo）墊片。

4、設（shè）備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃（nóng）度、溫度、壓力是（shì）否與訂（dìng）購設備提供條件一致（zhì），如有變化，請（qǐng）與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定（dìng）期（qī）對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維（wéi）護，確保設（shè）備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查（chá）風機、水泵運行是否正（zhèng）常，噴淋管（guǎn）和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液（yè）濃度是（shì）否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行（háng）全麵檢查，防患於未（wèi）然。